近日，工信部等九部门联合印发《黄金产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》(以下简称《方案》)，提出要强化资源绿色高效利用、低(非)氰提金，绿色低碳，为行业绿色化、高端化转型划定了攻坚方向。
黄金产业高质量发展实施方案(2025-2027年)
(四)强化资源绿色高效利用。按照“源头减量、过程控制、末端治理、资源化利用”原则，促进绿色勘查、开采和生产，推进清洁能源替代，建设一批绿色矿山和绿色工厂。推动氰渣协同处置及全组分利用，支持企业加快氰化提金工艺改造、氰渣无害化充(回)填、含氰废水回收利用等技术改造示范。支持低品位、难处理、共伴生资源的综合利用，提高金、银资源及伴生铜、铅、锌等有价元素的回收率。鼓励开展黄金尾矿库二次资源开发，利用尾矿回收有价金属、制备建筑材料等。推进废弃电器电子产品、退役光伏组件、含金银废催化剂、废旧金银制品等黄金、白银回收。建立健全黄金回收台账和交易报备制度，鼓励黄金精炼企业与回收企业开展委托回收业务，完善黄金回收市场体系。支持行业组织研究制定黄金等贵金属回收实施标准及规范指南，规范个人、企业回收行为。(国家发展改革委、工业和信息化部、自然资源部、生态环境部、商务部、市场监管总局按职责分工负责)
(八)强化标准引领作用。重点研制深井开采、绿色低碳、数字化赋能、新材料等领域标准，加快绿色开采、低(非)氰化提金、黄金废料废渣综合利用、金纳米催化剂等科技成果向标准转化，加强标准贯标推广和实施效果评估，以标准提升引领黄金产业优化升级。加强黄金、白银新材料标准与下游领域设计、应用规范的配套衔接。推动国内黄金优势特色标准转化为国际标准，加快黄金标准双向转化和互认。积极跟踪国际环境、社会和公司治理(ESG)，以及负责任供应链审计等国际规则发展动向，探索建立黄金供应链审核标准体系，研究制定黄金产业负责任发展指引。加强质量基础设施系统集成和融合应用，推动国家黄金领域计量测试中心建设，为黄金产业提供全溯源链、全产业链、全生命周期并具有前瞻性的计量测试服务。(工业和信息化部、国家发展改革委、商务部、市场监管总局、国家矿山安监局按职责分工负责)
我国黄金资源高品位金矿占比低，伴生矿资源丰富却综合利用率不足。在政策导向与环保压力的双重背景下，以CIP/CIL为代表的氰化法工艺的局限性愈发凸显，如何突破传统提金工艺瓶颈，实现黄金高效提取与资源综合利用？
海普新材料凭借自主研发的树脂吸附工艺，为金矿及伴生矿的开采与冶炼提供全链条绿色解决方案，助力企业提升金回收率、降低处理成本、实现伴生金属综合回收，同时减少环境污染。
01 树脂吸附技术赋能传统工艺革新与无氰转型
氰化提金：树脂代替活性炭实现高效升级
在传统氰化提金领域，活性炭因成本较低、操作简单仍被广泛使用，但在高效回收与环保要求下，其技术短板显著：
选择性欠佳：活性炭易吸附杂质离子，降低黄金吸附容量，增加后续精炼成本。
吸附效率低：活性炭吸附容量小，且高温高压解吸过程能耗高，解吸率波动大，贵金属易残留损失。
物理强度不足：循环使用中易粉化损耗,增加运营成本与固废处理压力。
树脂矿浆法是将离子交换树脂直接用于氰化浸出矿浆中吸附金的工艺，是氰化提金的重要革新。氰化浸出后，矿浆中的金以阴离子络合物[Au(CN)₂⁻]形式存在，通过大孔型双功能阴离子交换树脂选择性吸附。
海普强碱性阴离子交换树脂KF420，选择性吸附[Au(CN)₂⁻]，多级串联吸附，金回收率>99%；树脂耐磨性能优异(磨损率<0.5%/周期)，可在高浓度矿浆(50%固体)中稳定运行。
吸附选择性更强，抗干扰能力更优
活性炭的吸附依赖孔隙结构的物理吸附和表面官能团的化学吸附，易同时吸附矿浆中的有机物、硫化物、铜/铁等杂质离子导致“中毒”(吸附容量下降);而树脂通过离子交换基团(如季铵盐基团)特异性结合金氰络合物([Au(CN)])，对其他杂质离子的吸附能力弱,尤其在含铜、砷碳质等复杂矿石中，树脂的抗污染能力显著优于活性炭。
吸附容量更高,金负载能力强
树脂的吸附容量通常是活性炭的3-5倍。这意味着在相同处理量下，树脂的用量更少，或在高浓度金矿浆中(如浮选精矿浸出液)能避免频繁更换吸附剂，减少吸附剂损耗和操作成本。对于高品位矿浆，树脂可减少吸附剂循环次数，降低设备负荷和能耗。
解吸效率更高,金回收更彻底,药剂消耗更低
活性炭的解吸需采用高温高压的氰化物溶液，解吸时间长(通常12-24小时)，且解吸率较低(约80-90%)，残留金量高;而树脂的解吸条件更温和，多采用低浓度酸碱或盐溶液，解吸时间短(4-8小时)，解吸率可达95%以上，且无需高温高压，能耗和药剂(氰化物)消耗显著降低。树脂解吸无需大量氰化物，减少剧毒药剂使用降低环保风险。
机械强度更高,使用寿命更长
活性炭为多孔脆性结构，在搅拌槽或矿浆输送过程中易磨损,产生细炭颗粒(炭粉)导致金随细炭流失(损失率约1-3%)，且活性炭单次使用寿命通常为3-6个月;而树脂为交联高分子颗粒(如聚苯乙烯-乙烯苯骨架)，机械强度高(耐磨性是活性炭的5-10倍)，磨损率低，单次使用寿命可达1-2年，长期更换成本更低。
对微细粒金的吸附更高效
活性炭的吸附依赖孔隙结构，对粒径小于0.1um的微细粒金氰络合物(或胶体态金吸附效率较低(易随矿浆流失);而树脂的离子交换作用不受孔隙限制，可直接与溶液中的金氰络合物发生反应，对微细粒金的吸附率比活性炭高5-10%。
无氰提金：特种树脂为其注入吸附动能
无氰提金因其环保性和安全性，成为近年来黄金冶炼领域的研究热点和发展方向。目前主流的无氰提金工艺包括硫脲法、硫代硫酸盐法、卤素法、多硫化物法等，其核心在于通过非氰化物试剂将金溶解为可溶络合物。
根据不同金络合物，海普特种提金材料HP4080，能实现高效、选择性吸附，且树脂耐氧化性能优异、再生性能好，可多次循环使用，能有效降低处理成本，为无氰提金工艺的稳定运行提供有力支持。
尾矿回收：废弃资源变“流动黄金”
值得注意的是，树脂吸附工艺在尾矿再处理的金回收中同样展现出显著优势。矿山开采产生的尾矿中，虽金含量低，但总量庞大，长期堆积造成资源浪费。传统工艺对低浓度含金废水处理精度不足，而海普提金树脂凭借超强的选择吸附能力，能精准捕获尾矿浸出液中微量的金离子，即使在复杂杂质体系中，仍能实现金的高效富集。回收率提升显著，让原本被视为 “废弃物” 的尾矿转化为可利用的资源。
02.伴生矿资源化吸附提取有价金属
金常常与其他金属如铜、铅、锌等紧密共生，全球约20%的金是从伴生矿中提取出来的，铜矿石是伴生金的最主要来源矿石。在我国，80%的伴生金来自铜矿石。因此，对伴生矿的有效开发，不仅能提升资源的综合利用率，更是矿业从“单一开采”向“多元增值+绿色发展”转型的关键抓手，对保障资源安全、提升产业竞争力具有不可替代的意义。
铜矿石伴生金属提取流程简图
伴生金提取
吸附法提金以其高选择性、环保友好、高效回收、流程简化的优势，为高效、环保地提取金及其他伴生金属开辟了新的路径。吸附材料具有丰富的微孔结构和巨大的比表面积，能够优先吸附溶液中的金络合物，有效避免其他金属离子的干扰，实现对伴生矿中低品位金的高效回收。
海普特种提金螯合树脂HP4080，能选择性回收金，亲和力强于其他重金属，将其牢固地结合在功能基团上，成为高度稳定的复合物，每升树脂能吸附150g左右金，让原本可能浪费的伴生金资源得到充分利用。
伴生钼提取
海普特种吸附树脂HP1048可高效提取浸出液中的钼，钼回收率＞99.99%，每升树脂可吸附240g左右钼。HP1048选择性高，杂质含量低，提纯的钼产品(例如：钼酸铵)其纯度可直接达到下游原料标准，推动产业向高端化升级。
伴生铼提取
海普特种提铼吸附材料—HP115，是一种大孔结构的聚苯乙烯骨架上修饰了对铼离子具有高选择性配位功能基团的高分子聚合物，配位基团可以与铼形成非常稳定的配合物，而对其它阴离子呈惰性，具有吸附速率快、选择性高的特点,吸附容量可达240g/L。助力企业在稀有金属领域开辟新的利润增长点。
伴生贵金属(铂、钯)提取
除上述金属外，铜矿伴生其他贵金属(如铂、钯等金属)，如何将“伴生宝藏”变可用资源，充分挖掘矿产价值，对于实现资源、经济、环境与技术进步的协同共赢有着非常重要的意义。
海普特种螯合树脂HP4060，能选择性回收贵金属，将其牢固地结合在功能基团上，成为高度稳定的复合物，每升树脂能吸附60g左右钯/铂。让伴生贵金属资源得到有效利用，进一步提升矿产资源价值。
03.深度除杂保障提金效率，助力绿色生产
在提金过程中，除目标金离子(以[Au(CN)₂]⁻络合物为主)外，还存在大量干扰杂质，如铜([Cu(CN)₃]²⁻、[Cu(CN)₄]³⁻)、铁([Fe(CN)₆]³⁻、[Fe(CN)₆]⁴⁻)、锌([Zn(CN)₄]²)等，这些离子会与金络离子竞争树脂吸附位点。
海普螯合树脂HP4010，其功能基团可与Cu²⁺、Fe3+等金属离子形成稳定螯合物，对铜、铁等离子的选择性远高于金，对铜的吸附量可达1153meq/L树脂。
通过该技术，有效去除杂质离子，保障金吸附效率的同时，从源头降低环保压力，助力企业满足《方案》环保标准。
《黄金产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》的发布，为黄金产业划定了 "技术突破、绿色转型、资源高效" 的发展路径。海普树脂吸附工艺在金矿提金、伴生资源回收、多场景循环利用中的技术优势，是您实现无氰转型、效率跃升、资源增值与绿色生产的理想伙伴。
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